| Polyester | Silicon | Sun Clean | Hi-poly | SUNTEK | Laminated | Super Galum Color | P.V.D.F | Sun Dura | Emboss | Green Board | 대전방지 | 항균 칼라강판 | AI-Color | 
제품특성 및 용도
내오염 도료는 고내후성 수지 도막의 상층에 친수성을 띠는 치밀한 구조의 수지를 부상시켜, 대기 오염물질의 주성분인 CARBON 오염성 및 기타 STAIN RESISTANCE, 내산성 등을 우수하게 만든 도료이다.
동부에서는 이 도료를 사용한 도장강판을 SUN-CREAN이라는 상품명으로 판매하고 있다.
- 샌드위치 판넬
- 공장지대 건축물
제품소개
- 기존 도장강판과 비교하여 먼지와 이물질 흡착이 잘 되지 않는다.
- 내산성과 내 알카리성이 우수하여 판넬재나 공장 외장재용으로 가장 적합한 칼라강판이다.
- 아황산가스등 공해물질에 기존 도장강판보다 우수한 표면을 유지한다.
- 내오염성이 기존 강판에 비해 우수하므로 건물 청소시 사후 관리가 용이하다.
- 우수한 내후성을 가진다
제품원리
친수성을 띠는 치밀한 구조의 수지를 사용하므로 우천에 의한 오염물질의 흡착을 방지하였으며 표면농화된 MELAMINE에 의해 도막의 내오염성이 향상되어, 설령 도막이 오염되었다 하더라도 오염물질이 도막 표면에 침투되지 않게 하는 기능을 가지고 있다.
특성비교
CARBON BLACK 오염성 평가 결과
☞ 기존강판보다 색차 변화가 작은 값을 유지 즉 내오염성이 제일 우수하게 나타남.
<시험방법>
0.5% CARBON BLACK 용액을 제조 후 표면에 SPOT로 용액을 떨구어 80˚C에서 24,48시간 가열 시험하여 물로 씻은 다음
색차변화를 측정. (내오염성을 단기적으로 측정하는 방법임)
내후성 및 내식성 평가
| 내오염 304 | POLYESTTER 강판 | 비고 | |
| Q.U.V | 0.5 | 0.47 | |
| W.O.M | 0.42 | 0.48 | |
| 내식성 | 이상없음 | 이상없음 | SALT SPRAY TEST |
시험시간 : 1000hr
* 평가방법은 색차의 변화를 기계색차값인 E값으로 평가함
* 기계색차값과 육안색차의 정도는 동일함
기본물성 평가
| 내오염 강판 | P/E | 비고 | |
| 가공성 | 2T 4점 | 2T 4점 | |
| 연필경도 | 2H | 2H | |
| MEK | 80회 이상 | 40회 이상 |
도장제품 단면
적용소재
용융아연도금강판 (KS D3506, GI)
아연을 97% 이상 함유한 도금조(통상 AL은 0.03% 이하)에 냉간압연강판을 침착시켜
양면을 같은 두께로 용융도금한 강판을 말한다.
이때 도금의 표면 마무리에 따라서 REGULAR SPANGLE, MINIMIZED SPANGLE 및 ZERO SPANGLE Ultra Smooth SPANGLE로 나타내고, 기호로서 R.M.Z로 표기한다. 동부제철 칼라강판은 Ultra Smooth 소재를 사용한다.
용융아연도금(GI)강판 표면의 종류
용융아연도금강판은 아연도금량이 많을수록 방청성은 좋아지지만, 가공성은 오히려 떨어지기 때문에, 원판의 선택은 방청성, 가공성, 인장강도, 신율 등을 고려하여 선택 사용하여야 한다.
-
아연강판의 호칭두께는 도금전 냉연강판의 호칭이므로 표-1의 아연도금 두께와 도막두께(통상 25μ)를 가산해서, 가공기의 CLEARANCE 를 산출하여야 한다.
-
DEEP DRAWING시는 금형 속에 아연 FLAKE가 부착될 수 있으므로 주의를 요한다.(도막외관의 손상을 줄 수 있음)
-
가공기에 사용하는 윤활유는 아연과의 반응을 일으키는 염소계나 인산계의 사용을 금한다. 표-1에서는 칼라강판에 사용되는 용융아연도금강판의 KS, JIS 및 ASTM에 적용하고 있는 아연부착량과 상당도금두께를 나타내었다.
| 도금부착량 표시기호 |
Z 06 | Z 08 | Z 13 | Z 12 | Z 18 | Z 20 | Z 22 | Z 26 | Z 27 |
| 상당 도금 두께(㎜) |
0.013 | 0.017 | 0.021 | 0.026 | 0.034 | 0.040 | 0.043 | 0.049 | 0.054 |
| 호칭부착량 g/㎡(양면) |
90 | 120 | 125 | 183 | 244 | 285 | 305 | 345 | 381 |
| ASTM A 525 | G-30 | G-40 | G-60 | G-90 | G-115 |
특수용융아연도금강판 (KS D 3770, SGL)
특수한 용도 즉 고가공성, 내구성 등이 요구될 때는 아연 단독을 사용한 도금강판 외에도 Zn/AL 합금도금 강판이 사용되고 있다. 그 용도와 내용을 표-2에 나타내었다
표-2 Zn/AL 합금도금강판의 용도
| 종류 | 용도 | 비고 |
| 일반 용융아연도금강판 | 일반용 | |
| 1% Zn/AL 합금도금강판 | CRACK FREE(균열이 없음) | |
| 5% Zn/AL 합금도금강판 | 내식성, 가공성 | GALFAN |
| 55% Zn/AL 합금도금강판 | 가혹조건의 건재용 |
SUPERGALUM (동부제철 브랜드) |
전기아연도금강판 (KS D 3528, EGI)
냉연강판(KS D 3512)의 표면을 DULL FINISHING 처리한 다음, 양단면에 각각 아연 부착량을 13g~25g/㎡로 도금하여, 도금 부착량에 따라서 5가지 종류로 생산되고 있다.
EGI의 경우는 주로 가공성이 심하게 요구되는 가전제품에 사용되며, 아연 부착량이 낮기때문에 방청성이 요구되는 곳에는 사용할 수 없다.
알루미늄강판 (KS D 6701)
알루미늄은 비중이 가벼우면서도 인장강도는 높은 특성을 가지고 있으며, 내식성이 뛰어나기 때문에 항공기, 자동차, 콘테이너, BLINDER,천정재 복합판넬 등으로 많이 사용되고 있다.
냉간 압연 스테인레스강판 (KS D 3698)
스테인레스강판은 내식성과 내화학품성이 타 강판에 비해 극히 뛰어난 특성을 가지고 있어 내식성이나 내구성이 심하게 요구되는 환경조건에 사용이 늘어나고 있다.
스테인레스강판은 철과 크롬의 합금이나 니켈과 그롬의 합금으로 생산되며 PCM용으로 STS 304나 STS 430이 주로 이용되고 있다. (JIS에서는 SUS로 표기)
| Raw Materials | Size | Related specification | Characteristics | |
| Thickness | Width | |||
|
COLOR ROLLED STEEL(CR) |
0.25~1.6t | 600~1380㎜ | ASTM A-366 KS D 3512 JIS G 3141 |
Excellent formability Excellent weldability Excellent surface Bright surface |
|
HOT DIP GALVANIZED STEEL(GI) |
0.25~1.6t | 600~1380㎜ | ASTM A-526 KS D 3506 JIS G 3302 |
Corrosion Resistance |
|
ELECTROLYTIC GALVANIZED STEEL(EGI) |
0.35~1.6t | 600~1380㎜ | ASTM A-591 KS D 3528 JIS G 3313 |
Excellent formability |
|
GALVANNEALED STEEL(GA) |
0.35~1.6t | 600~1380㎜ | ASTM A-526 KS D 3506 JIS G 3302 |
Good Weldability Corrosion Resistance |
|
HOTDIP STEEL(AL-COT) |
0.35~1.6t | 600~1380㎜ | ASTM A-463 KS D 3544 JIS G 3314 |
Heat Resistance Corrosion Resistance Heat Reflectiveness |
| BLACK PLATE(BP) | 0.25~0.6t | 600~1380㎜ | ASTM A-623 KS D 3516 JIS G 3303 |
Excellent Lackerability Excellent Workability Heat Resistance |
| ALUMINUM STEEL(AL) | 0.3~1.6t | 600~1380㎜ | ASTM B-209 KS D 6701 JIS G 4000 |
Corrosion Resistance High Durability |
| STAINLESS STEEL(STS) | 0.3~1.6t | 600~1380㎜ | ASTM A-895 KS D 3698 JIS G 4305 |
Corrosion Resistance High Durability Chemical Resistance |
| SuperGalum (SGL) |
0.3~1.6t | 600~1380㎜ | ASTM A-792 KS D 3770 EN 10215 |
Heat Resistance Corrosion Resistance Heat Reflectiveness High Durability |
수주범위
검사항목
| Test item | Test method | Test result | Related specification |
| Cross cut test |
100/100 TAPING TEST |
Good | KS D 3520 |
| Pencil Hardness test | 45˚, 1H and over | Good | KS D 3520 |
| Bending test | 180˚×3T | Good | KS D 3520 |
| Impact test | 500g×12.7㎜φ×500㎜H | Good | KS D 3520 |
| Salt water spray test | 5%Nacl 35˚ | 500hours Good |
KS D 9520 JIS Z 2371 |
| Resistance to Chemicals | 5%H₂SO₄×5Hr 5%NaOH×5Hr |
Good Good |
DS-B-I-1112 |
| Accelerated weathering test |
Weather-O-Meter | 750hours Good |
JIS Z 0230 |
| Film Hardness test | M.E.K Rubbing | 40Times Good |
DS-B-I-1112 |
※ 도막두께 및 색상에 따라 검사기준은 변동될 수 있다.
적용규격
KS D 3520
JIS G 3312
ASTM A 653
기본색상
